solid oxide fuel cell

Представлен новый дизайн интерконнектора для трубчатых твердооксидных топливных элементов, в котором функции электрического соединения и механического/газового распределения разделены. Электрическое соединение элементов реализовано отдельной металлической проволокой, прокладываемой по окружности каркаса. Разработан состав пасты и параметры струйной 3D-печати, а также режим спекания, позволившие получить плотные образцы с высокой микротвердостью.

В данной работе был исследован микротрубчатый элемент с воздушным электродом на основе LNO-SDC, изготовленный с помощью метода фазовой инверсии. Микроструктура единичных элементов была охарактеризована с использованием сканирующей электронной микроскопии. Электрохимические показатели были измерены в режиме совместного электролиза водяного пара и углекислого газа. Полученные результаты свидетельствуют о высокой эффективности микротрубчатого элемента.

Проведено допирование катионами Fe3+ титаната лантана меди La2/3Cu3Ti4−xFexO12−δ (x = 0–1). Построена диаграмма зависимости фактора толерантности от относительной электроотрицательности катионов для всех исследуемых составов. Показано, что все составы лежат в области существования искаженного перовскита. Методами рентгеноструктурного и рентгенофазового анализа установлена область существования твердых растворов La2/3Cu3Ti4−xFexO12−δ, полученных по керамической технологии, которая составила 0 ⩽ x ⩽ 0.4.

УДК 539.23 + 544.6.018

DOI:  https://doi.org/10.18500/1608-4039-2016-16-4-196-206

В статье рассмотрены наиболее распространённые методы получения плёночных твёрдооксидных электролитов, применяемые в настоящее время, а также проблемы и перспективы развития твёрдооксидных топливных элементов с плёночным электролитом.